Эта линия мыльной продукции представляет собой полную линию мыла, начиная с плавления масла, очистки и обесцвечивания, омыления, вакуумной сушки и охлаждения, измельчения мыльной лапши и непрерывной очистки, а затем штамповки в мыло.
В этой линейке продуктов для мыла используются передовые технологии, включая покрытие меньшей площади, потребление меньше энергии, экономию человеческих ресурсов, автоматизацию процессов, производство высококачественного мыла с содержанием жирных кислот от 50 до 80%.
Линия по производству мыла обрабатывает сырье путем смешивания, измельчения, вакуумной зачистки, электронной валковой печати и резки/автоматической штамповочной машины. Можно производить высококачественное мыло с содержанием жирных кислот 35-70. В производственной линии используется двухслойный вакуумный эжектор, который делает структуру мыла компактной и трудно поддающейся растрескиванию.
Материал, необходимый для мини-машины для изготовления мыла
Масло или жир растительного или животного происхождения (пальмовое масло, кокосовое масло, талловое масло и т. д.), каустическая сода (NaOH), хлорид натрия (NaCl), натрий.
силикат, пигмент и т. д.
Производственный процесс машины для изготовления мыла Цена:
Смешать и растопить масло --> Омыление --> Вакуумная сушка --> Мыльная лапша --> Измельчение --> Вакуумная вытяжка (экструзия) --> Резка.
Основные машины, задействованные в цене машины для производства мыла
Эта производственная линия в основном содержит:
1. оборудование для омыления,
2. сушильная установка,
3. Двойной миксер сигема(используется для смешивания мыльной лапши.)
4. Рафинер, Трехвалковая мельница (Используется для измельчения мыльной лапши в тонкие листы.)
5. Дуплексная вакуумная машина (экструдер) (используется для формования листов в длинные полоски мыла необходимой формы.)
6. охладитель воды,
7. Электронный резак (используется для резки длинной полоски мыла на кусок мыла желаемого размера)
8. штамповочная машина,
9. морозильная камера,
10.ленточные конвейеры,
11. электрическая панель управления и т. д.
